步骤才能完成。
在制作pcb板之前，需要先设计电路图。电路图是pcb板制作的基础，它决定了pcb板的布局和连接方式。设计电路图需要使用电路设计软件，如altium designer、eagle等。
这个步骤由办公室的那些设计人员来完成的。
印刷电路板是pcb板制作的基础材料。制作印刷电路板需要将铜箔覆盖在玻璃纤维基板上，然后通过化学腐蚀或机械加工的方式去除不需要的铜箔，留下需要的电路线路。
这一步会在厂房里进行完成，每个步骤都是通过人工来完成的。
并不是说不能在全自动情况下完成这个步骤，只是这个年代自动化还没有那么先进。
制作pcb板需要将印刷电路板与电路图进行对应，然后通过光刻、蚀刻、钻孔、贴膜等工艺步骤来完成。
1.光刻︰将电路图通过光刻技术转移到印刷电路板上，形成覆盖在铜箔上的光阻层。
2.蚀刻︰将印刷电路板浸泡在化学液中，去除不需要的铜箔，留下需要的电路线路。
3.钻孔:在需要连接的位置上钻孔，以便后续进行焊接。
4.贴膜∶在pcb板表面覆盖一层保护膜，以保护电路线路不受损坏。
这里所要贴的膜就是堆积膜，堆积膜除了有保护电路板的功能，还有防止电路板漏电的功能。
在堆积膜没有出现前都是用特制油墨来对pcb版进行防护的。
但是pcb墨水有着一个很大的问题，那就是晾干一块pcb板需要很长时间，堆积膜彻底解决了晾干这个问题。
堆积膜只需要通过加热压制在pcb表面就可以完成整道工序了。
无论是制作时间和制作成本上堆积膜都比pcb油墨要好很多倍，而且堆积膜的绝缘能力和耐热性是pcb油墨优秀的五到六倍。
许东航一行人直接来到贴膜这一个环节的设备前。
此时一个工人正在对一块pcb板进行贴膜制作，工人在看到许东航后也是打了一个招呼。
“许总监。”冯成贤打招呼道。
“老冯，这里有一批新的薄膜，你用这种薄膜制一批板子，制个一百片板子就可以了，这批板子不用发给客户，制成后送到实验室给老张。”许东航说道。
“没问题。”冯成贤点头道。
冯成贤干起活来手脚十分麻利，他立马将薄膜接到工具上，将一块块薄膜拆切出来，随后将pcb板和堆积膜一层一层叠好。
叠好后冯成贤将pcb放入高温压制仪器中，两分钟后机器将压制好的pcb送了出来。
冯成贤取出pcb板不由皱起眉头来，因为这些薄膜并没有很好贴附在pcb板上。
“许总监，这些堆积膜不贴板啊。”冯成贤将pcb板递给许东航说道。
许东航接过pcb板后也是跟着皱起眉头来，难道深蓝科技用机器设备量产的薄膜不合格？
“常经理你自己看吧，这批薄膜根本不贴板啊。”许东航将pcb板递给常永青说道。
常永青接过pcb板后也看到pcb上的问题，这些堆积膜没能很好的贴附在pcb板上面，只要用手轻轻一扯就能把膜扯掉，这样的产品显然是不合格的。
“许总监，我打个电话问一下。”常永青说道。
许东航点点头没有说太多话，常永青只是个销售经理而已，想必不懂技术上的东西。
常永青走到一旁后拿出手机拨打韩琛的电话。
“嘟~嘟~嘟”
电话一直响了十几声韩琛都没有接听